ਤਰਲ ਸੁਰੰਗ ਫ੍ਰੀਜ਼ਰ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

ਫਲੂਇਡਾਈਜ਼ਡ ਟਨਲ ਫ੍ਰੀਜ਼ਰ ਫੂਡ ਇੰਡਸਟਰੀ ਵਿੱਚ ਫੂਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਫ੍ਰੀਜ਼ਰ ਹੈ।ਇਹ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤਰਲੀਕਰਨ ਵਜੋਂ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਭੋਜਨ ਉਤਪਾਦ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਹਨ ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਨਹੀਂ ਚਿਪਕਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਫ੍ਰੀਜ਼ਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਸਦੀ ਤੇਜ਼ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਦਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ 80% ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸੁਆਦ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਵੇਗਾ।ਫਲੂਡਾਈਜ਼ਡ ਟਨਲ ਫ੍ਰੀਜ਼ਰ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ, ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੱਲ ਹੈ।

ਪੜਤਾਲ

ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਪੈਰਾਮੀਟਰ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਸਾਡੀ ਵਾਰੀ ਕੁੰਜੀ ਸੇਵਾ

ਵੀਡੀਓ

ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

1. ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਵਹਾਅ ਫੀਲਡ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ: ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਨੈੱਟ ਬੈਲਟ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਤਹਿਤ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ -18℃ ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕਸਾਰ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ, ਪੱਖਾ, ਏਅਰ ਗਾਈਡ ਯੰਤਰ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਯੰਤਰ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਮੁਅੱਤਲ ਅਤੇ ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਮਲਟੀ-ਦਿਸ਼ਾ ਸਿੰਗਲ ਵਿੰਡ ਦਾ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਫੀਡਬੈਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਸਿੰਗਲ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ, ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ, ਨਮੀ-ਸਬੂਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵੌਰਟੈਕਸ ਪੱਖੇ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ।

2. ਈਵੇਪੋਰੇਟਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਫ੍ਰੋਜ਼ਨ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਤੇਜ਼-ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਇੱਕ ਵਾਧੂ-ਵੱਡੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਵੱਡੇ ਫਿਨ ਸਪੇਸਿੰਗ ਅਤੇ ਵੇਰੀਏਬਲ ਫਿਨ ਸਪੇਸਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਫਿਨਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਭਾਫ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ -42 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਉੱਚ ਤਾਪ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਾਫ਼ੀ ਭਾਫੀਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ, ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਵੱਲ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਦੇਰੀ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੇਜ਼-ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

3. ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਟ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ: ਸਿਸਟਮ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ, ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸੁਰੰਗ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਤੇਜ਼ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਨੁੱਖੀ-ਮਸ਼ੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ (HMI) ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਸਿਸਟਮ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।HMI ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ ਲਾਜਿਕ ਕੰਟਰੋਲਰ (PLC) ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰਾਂ, ਫਲੋ ਮੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੈ ਜੋ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ 'ਤੇ ਡਾਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਜਾਂ ਨੁਕਸ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਸੁਚੇਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਲਾਰਮ ਅਤੇ ਸੂਚਨਾਵਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ।ਸਿਸਟਮ ਸਾਰੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਡੇਟਾ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਨੂੰ ਲੌਗ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਨਿਦਾਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਪੈਰਾਮੀਟਰ

ਮਾਡਲ	ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ (kg/h)	ਫ੍ਰੀਜ਼ ਟਾਈਮ (ਮਿੰਟ)	ਮਸ਼ੀਨ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ (kw)	ਸਥਾਪਿਤ ਪਾਵਰ (kw)	ਸਮੁੱਚਾ ਮਾਪ (L×W×H)
IQF-1000	1000	8-40	200	45	7×4.5×4.6
IQF-2000	2000	8-40	340	80	12×4.5×4.6
IQF-3000	3000	8-40	480	100	16×4.6×4.6
IQF-4000	4000	8-40	630	150	20×4.6×4.6

ਨੋਟ:

1. ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੰਗੀ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਹਰੇ ਬੀਨਜ਼ (+15 ℃/-18 ℃) ਦੇ ਇੰਪੁੱਟ (ਆਊਟਪੁੱਟ) ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ।
2. ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ: ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਤਾਪਮਾਨ/ ਸੰਘਣਾਪਣ ਤਾਪਮਾਨ (-42 ℃/+35 ℃) ਵਿੱਚ ਗਿਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਈ ਗਈ ਲੰਬਾਈ ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਉਪਕਰਨ ਬਕਸੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਹੈ।ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
4. ਉਪਰੋਕਤ ਸਾਰਣੀ ਵਿੱਚ ਸੂਚੀਬੱਧ ਮਾਡਲ ਸਿਰਫ਼ ਸੰਦਰਭ ਲਈ ਹਨ, ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਜਾਰੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਯੋਜਨਾ ਪ੍ਰਬਲ ਹੋਵੇਗੀ।