द्रवयुक्त सुरंग फ्रीजर

संक्षिप्त वर्णन:

फ्लूइडाइज्ड टनल फ्रीजर एक अत्यधिक प्रभावी फ्रीजर है जिसका उपयोग खाद्य उत्पादों को त्वरित और कुशल फ्रीजिंग के लिए खाद्य उद्योग में किया जाता है। यह उन्नत तकनीक द्रवीकरण नामक तकनीक का उपयोग करती है, जो यह सुनिश्चित करती है कि खाद्य उत्पाद समान रूप से जमे हुए हैं और एक साथ चिपकते नहीं हैं। इस फ़्रीज़र का एक प्रमुख लाभ इसकी तेज़ फ़्रीज़िंग दर है, जो पारंपरिक फ़्रीज़िंग विधियों की तुलना में उत्पादों के फ़्रीज़िंग समय को 80% तक कम कर सकता है। जिससे उनके उत्पादों की गुणवत्ता, बनावट और स्वाद को बरकरार रखते हुए उत्पादन क्षमता में वृद्धि होगी। फ़्लुइडाइज़्ड टनल फ़्रीज़र उत्पादन चक्रों में तेजी लाने, उनके उत्पादों की गुणवत्ता बनाए रखने और संचालन को सरल बनाने के लिए एक अभिनव और विश्वसनीय समाधान है।

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1. अनुकूलित प्रवाह क्षेत्र वितरण: निलंबन और आवृत्ति रूपांतरण ट्रांसमिशन नेट बेल्ट की संयुक्त कार्रवाई के तहत जमे हुए उत्पाद को -18 ℃ तक कम किया जाता है, और एक समान और तेजी से ठंड प्राप्त की जाती है। बाष्पीकरणकर्ता, पंखे, एयर गाइड डिवाइस और कंपन डिवाइस का संयोजन जमे हुए उत्पादों का एक समान और स्थिर निलंबन बनाता है और द्रवित बिस्तर बहु-दिशा एकल हवा की नकारात्मक प्रतिक्रिया बनाता है, जो जमे हुए उत्पादों की एकल ठंड को तेज और एकीकृत गुणवत्ता बनाता है। बाष्पीकरणकर्ता उच्च दक्षता, कम शोर, जलरोधी, नमी-रोधी और कम तापमान वाले भंवर पंखे से सुसज्जित है।

2. बाष्पीकरणकर्ता डिज़ाइन: डिज़ाइन प्रक्रिया और संरचनात्मक पैरामीटर जमे हुए उत्पादों की त्वरित-ठंड विशेषताओं के अनुरूप होते हैं, जिसमें बाष्पीकरणकर्ता एक अतिरिक्त बड़े प्रभावी सतह क्षेत्र को शामिल करता है। बड़े फिन स्पेसिंग और वैरिएबल फिन स्पेसिंग डिज़ाइन वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु पंखों का उपयोग बाष्पीकरणकर्ता और कोल्ड स्टोरेज के बीच तापमान के अंतर को कम करने के लिए किया जाता है, और उपकरण का चयन और गणना -42 डिग्री सेल्सियस के वाष्पीकरण तापमान के आधार पर की जाती है। पर्याप्त वाष्पीकरण सतह, उच्च ताप विनिमय दक्षता के साथ मिलकर, डिज़ाइन को इनबाउंड और आउटबाउंड उत्पाद तापमान के प्रभाव पर विचार करने में सक्षम बनाती है, जिसके परिणामस्वरूप विलंबित फ्रॉस्टिंग प्रभाव होता है जो त्वरित-फ़्रीज़िंग मशीन के कार्य समय को बढ़ाता है।

3. बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली: प्रणाली सुरंग से गुजरने वाले उत्पादों के त्वरित ठंड के लिए इष्टतम स्थिति बनाए रखने के लिए तापमान, वायु प्रवाह और बेल्ट गति जैसे मापदंडों को नियंत्रित करने के लिए जिम्मेदार है। सिस्टम में एक मानव-मशीन इंटरफ़ेस (HMI) होता है जो ऑपरेटर को सिस्टम मापदंडों को देखने और नियंत्रित करने की अनुमति देता है। एचएमआई एक प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी) से जुड़ा है, जो तापमान सेंसर, फ्लो मीटर और अन्य सेंसर की निगरानी के लिए जिम्मेदार है जो सिस्टम के प्रदर्शन पर डेटा प्रदान करते हैं। सिस्टम में किसी भी असामान्यता या खराबी के मामले में, नियंत्रण प्रणाली ऑपरेटर को सचेत करने के लिए अलार्म और सूचनाओं से सुसज्जित है। सिस्टम सभी महत्वपूर्ण डेटा बिंदुओं को लॉग करता है, जो सिस्टम के संचालन के दौरान उत्पन्न होने वाली किसी भी समस्या का निदान करने में मदद करता है।

पैरामीटर

नमूना	जमने की क्षमता (किलो/घंटा)	स्थिर समय (मिनट)	मशीन को ठंडा करने की क्षमता (किलोवाट)	स्थापित सत्ता (किलोवाट)	समग्र आयाम (एल×डब्ल्यू×एच)
आईक्यूएफ-1000	1000	8-40	200	45	7×4.5×4.6
आईक्यूएफ-2000	2000	8-40	340	80	12×4.5×4.6
आईक्यूएफ-3000	3000	8-40	480	100	16×4.6×4.6
आईक्यूएफ-4000	4000	8-40	630	150	20×4.6×4.6

टिप्पणी:

1. फ्रीजिंग क्षमता नग्न जमी हुई हरी फलियों के इनपुट (आउटपुट) तापमान (+15 ℃/-18 ℃) पर आधारित है।
2. इकाई की शीतलन क्षमता: वाष्पीकरण तापमान/संक्षेपण तापमान की गणना (-42 ℃/+35 ℃) में की जाती है।
3. तालिका में दर्शाई गई लंबाई फीडिंग और डिस्चार्जिंग डिवाइस की लंबाई को छोड़कर, उपकरण बॉक्स की लंबाई है। फीडिंग और डिस्चार्जिंग डिवाइस की लंबाई ग्राहक की वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित की जाती है।
4. उपरोक्त तालिका में सूचीबद्ध मॉडल केवल संदर्भ के लिए हैं, और ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार जारी की गई विशिष्ट योजना मान्य होगी।