Freezer Tunnel Fluidized Kanggo Woh, Kacang Buncis, Sayuran, Makanan Laut, Kue, Udang, Lan Kerang Gambar Unggulan

Fluidized Tunnel Freezer

Katrangan singkat:

Fluidized Tunnel Freezer minangka mesin pembeku sing efektif banget digunakake ing industri panganan kanggo pembekuan produk panganan sing cepet lan efisien.Teknologi canggih iki nggunakake teknik sing dikenal minangka fluidisasi, sing njamin produk panganan beku kanthi rata lan ora tetep.Salah sawijining kaluwihan utama mesin pembeku iki yaiku tingkat pembekuan kanthi cepet, sing bisa nyuda wektu pembekuan produk nganti 80%, dibandhingake karo metode pembekuan tradisional.Sing bakal nyebabake nambah kapasitas produksi nalika njaga kualitas, tekstur, lan rasa produke.Fluidized Tunnel Freezer minangka solusi inovatif lan dipercaya kanggo nyepetake siklus produksi, njaga kualitas produk, lan nyederhanakake operasi.

Nakoni, nyelidiki

Ringkesan

Fitur

Paramèter

Aplikasi

Layanan Turn Key Kita

Video

Ringkesan

Fitur

1. Distribusi lapangan aliran Optimized: Produk beku sudo kanggo -18 ℃ ing tumindak gabungan saka penundaan lan konversi frekuensi sabuk transmisi net, lan pembekuan seragam lan cepet wis ngrambah.Kombinasi evaporator, penggemar, piranti panuntun udara lan piranti geter mbentuk penundaan seragam lan stabil saka produk beku lan umpan balik negatif saka fluidized bed multi-arah angin siji, kang ndadekake pembekuan siji produk beku luwih cepet lan kualitas ndadekake.Evaporator dilengkapi efisiensi dhuwur, gangguan kurang, anti banyu, Kelembapan-bukti lan suhu kurang penggemar vortex.

2. Desain evaporator: Proses desain lan paramèter struktur disesuaikan karo karakteristik beku produk beku kanthi cepet, kanthi evaporator nggabungake area lumahing efektif sing ekstra gedhe.Sirip paduan aluminium kanthi jarak sirip gedhe lan desain spasi sirip variabel digunakake kanggo nyuda beda suhu antarane evaporator lan panyimpenan kadhemen, lan peralatan dipilih lan diwilang adhedhasar suhu penguapan -42 derajat Celsius.Lumahing penguapan sing akeh, ditambah karo efisiensi ijol-ijolan panas sing dhuwur, ngidini desain bisa nimbang pengaruh suhu produk mlebu lan metu, nyebabake efek frosting telat sing ngluwihi wektu kerja mesin pembekuan cepet.

3. Sistem kontrol cerdas: Sistem iki tanggung jawab kanggo ngontrol paramèter kayata suhu, aliran udara, lan kacepetan sabuk kanggo njaga kondisi optimal kanggo pembekuan cepet produk sing ngliwati trowongan.Sistem kasebut kalebu antarmuka manungsa-mesin (HMI) sing ngidini operator ndeleng lan ngontrol paramèter sistem.HMI disambungake menyang Programmable Logic Controller (PLC), sing tanggung jawab kanggo ngawasi sensor suhu, meter aliran, lan sensor liyane sing nyedhiyakake data babagan kinerja sistem.Yen ana kelainan utawa kesalahan ing sistem, sistem kontrol dilengkapi weker lan kabar kanggo menehi tandha marang operator.Sistem nyathet kabeh titik data kritis, sing mbantu diagnosa masalah sing bisa kedadeyan sajrone operasi sistem.

Paramèter

Model	Kemampuan beku (kg/jam)	Wektu beku (min)	Kapasitas Cooling Mesin (kw)	Daya sing Dipasang (kw)	Sakabèhé Dimensi (L × W × H)
IQF-1000	1000	8-40	200	45	7×4.5×4.6
IQF-2000	2000	8-40	340	80	12×4.5×4.6
IQF-3000	3000	8-40	480	100	16×4.6×4.6
IQF-4000	4000	8-40	630	150	20×4.6×4.6

Cathetan:

1. Kapasitas pembekuan adhedhasar suhu input (output) kacang ijo beku wuda (+15 ℃ / -18 ℃).
2. Kapasitas pendinginan unit: Suhu penguapan / suhu kondensasi diitung ing (-42 ℃ / + 35 ℃).
3. Dawa sing dituduhake ing tabel yaiku dawane kothak peralatan, ora kalebu dawa piranti pakan lan discharging.Dawa piranti pakan lan discharging ditemtokake miturut syarat nyata saka pelanggan.
4. Model sing kadhaptar ing tabel ing ndhuwur mung kanggo referensi, lan rencana khusus sing ditanggepi miturut syarat pelanggan bakal ditindakake.