Fluidizirani tunelski zamrzivač za voće, grah, povrće, plodove mora, peciva, škampe i školjke Istaknuta slika

Fluidized Tunel Frizer

Kratki opis:

Fluidized Tunnel Freezer je visoko efikasan zamrzivač koji se koristi u prehrambenoj industriji za brzo i efikasno zamrzavanje prehrambenih proizvoda.Ova napredna tehnologija koristi tehniku poznatu kao fluidizacija, koja osigurava da su prehrambeni proizvodi ravnomjerno zamrznuti i da se ne lijepe.Jedna od ključnih prednosti ovog zamrzivača je njegova brza stopa zamrzavanja, koja može smanjiti vrijeme zamrzavanja proizvoda do 80% u odnosu na tradicionalne metode zamrzavanja.Što će rezultirati povećanjem proizvodnih kapaciteta uz zadržavanje kvalitete, teksture i okusa njihovih proizvoda.Fluidized Tunnel Freezer je inovativno i pouzdano rješenje za ubrzanje proizvodnih ciklusa, održavanje kvalitete njihovih proizvoda i pojednostavljenje operacija.

Upit

Pregled

Karakteristike

Parametri

Aplikacija

Naša usluga po principu ključ u ruke

Video

Pregled

Karakteristike

1. Optimizirana distribucija polja protoka: Zamrznuti proizvod se spušta na -18℃ pod kombinovanim djelovanjem ovjesa i mrežnog remena za prijenos frekvencije, a postiže se ujednačeno i brzo zamrzavanje.Kombinacija isparivača, ventilatora, uređaja za vođenje zraka i uređaja za vibracije formira jednoliku i stabilnu suspenziju smrznutih proizvoda i negativnu povratnu spregu višesmjernog vjetra u fluidiziranom sloju, što čini pojedinačno zamrzavanje smrznutih proizvoda bržim i ujednačenim kvalitetom.Isparivač je opremljen visokoefikasnim, niskim nivoom buke, vodootpornim, otpornim na vlagu i niskotemperaturnim vrtložnim ventilatorom.

2. Dizajn isparivača: Projektni proces i strukturni parametri su prilagođeni karakteristikama brzog zamrzavanja smrznutih proizvoda, pri čemu isparivač ima izuzetno veliku efektivnu površinu.Rebra od aluminijumske legure sa velikim razmakom rebara i dizajnom promenljivog razmaka rebara koriste se za smanjenje temperaturne razlike između isparivača i hladnjače, a oprema se bira i izračunava na osnovu temperature isparavanja od -42 stepena Celzijusa.Velika površina za isparavanje, zajedno sa visokom efikasnošću razmene toplote, omogućava dizajnu da uzme u obzir uticaj ulaznih i izlaznih temperatura proizvoda, što rezultira efektom odloženog zamrzavanja koji produžava vreme rada mašine za brzo zamrzavanje.

3. Inteligentni kontrolni sistem: Sistem je odgovoran za kontrolu parametara kao što su temperatura, protok vazduha i brzina trake za održavanje optimalnih uslova za brzo zamrzavanje proizvoda koji prolaze kroz tunel.Sistem se sastoji od interfejsa čovek-mašina (HMI) koji omogućava operateru da vidi i kontroliše sistemske parametre.HMI je povezan sa Programabilnim logičkim kontrolerom (PLC), koji je odgovoran za praćenje temperaturnih senzora, mjerača protoka i drugih senzora koji daju podatke o performansama sistema.U slučaju bilo kakve abnormalnosti ili kvara u sistemu, kontrolni sistem je opremljen alarmima i obavještenjima koja upozoravaju operatera.Sistem evidentira sve kritične tačke podataka, što pomaže u dijagnosticiranju bilo kakvih problema koji mogu nastati tokom rada sistema.

Parametri

Model	Sposobnost zamrzavanja (kg/h)	Freeze Time (min)	Kapacitet hlađenja mašine (kw)	Instalirana snaga (kw)	Ukupna dimenzija (D×Š×V)
IQF-1000	1000	8-40	200	45	7×4,5×4,6
IQF-2000	2000	8-40	340	80	12×4,5×4,6
IQF-3000	3000	8-40	480	100	16×4,6×4,6
IQF-4000	4000	8-40	630	150	20×4,6×4,6

Bilješka:

1. Kapacitet zamrzavanja se zasniva na ulaznoj (izlaznoj) temperaturi gole smrznute mahune (+15 ℃/-18 ℃).
2. Kapacitet hlađenja jedinice: Temperatura isparavanja/temperatura kondenzacije se izračunava u (-42 ℃/+35 ℃).
3. Dužina navedena u tabeli je dužina kutije opreme, isključujući dužinu uređaja za hranjenje i pražnjenje.Dužina uređaja za hranjenje i pražnjenje određuje se prema stvarnim zahtjevima kupca.
4. Modeli navedeni u gornjoj tabeli su samo za referencu, a poseban plan izdat u skladu sa zahtjevima kupca ima prednost.